O seu provedor profesional do servizo de moldaxe

 

 

Fundada en 2010, Protech é un fabricante con sede en China-especializado en produtos plásticos e ferraxes, con fortes capacidades en ferramentas de alta-precisión, moldaxe por inxección e estampación de metal. Operamos varias instalacións de produción cunha superficie total de máis de 8.000 ㎡, incluíndo unha fábrica de ferramentas de 2.500 ㎡ en Dongguan e unha fábrica de moldaxe e estampación de 6.000 ㎡ en Shenzhen. Equipado con mecanizado CNC avanzado e sistemas de inspección de precisión, admitimos tolerancias estritas e calidade estable.

 

 
  • Conexións Insert Molding
    Nome do produto:Pezas de moldura de inserción personalizadas para conexións electrónicas de precisión. . Materiais clave:PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30 e outros termoplásticos de
  • Pezas de moldaxe de precisión para aeroespacial
    Nome do produto:Molde de inxección de alta-precisión para conectores aeroespaciais e aplicacións industriais críticas. . Material do produto:Deseñado para termoplásticos de alto rendemento-incluídos
  • Pezas moldeadas para conexión electrónica automotriz
    Nome do produto:Pezas moldeadas personalizadas para conexión electrónica automotriz. . Coñecemento do material:PA66-GF30, PA6-GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS-GF30, outros termoplásticos de enxeñería
  • Moldeo de inserción de precisión
    Nome do produto:Solucións de moldaxe de inserción personalizadas para produtos electrónicos automotivos. . Materiais básicos:PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, outros termoplásticos de
  • Sobremoldeo vertical de varias-cavidades
    Nome do produto:Molde de sobremoldeo vertical de varias-cavidades con sistema de canal quente. . Material:Deseñado para{0}}plásticos de enxeñería de alto rendemento: PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP,
 
Por que escollernos
 
 
 

O noso Certificado

As nosas fábricas están certificadas segundo as normas ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e apoiadas por auditorías UL e SGS, que garanten o cumprimento das normas internacionais de calidade e ambientais.

 
 

Equipo de enxeñería con experiencia

O noso equipo de enxeñería conta cun equipo de deseño profesional con máis de 15 anos de experiencia e un gran grupo de técnicos cualificados, que garanten a experiencia e a innovación en cada proxecto.

 
 

Xestión da calidade

Empregamos ferramentas avanzadas de xestión da calidade como FMEA, PPAP, ECN e SPC/CPK para supervisar e mellorar continuamente os nosos procesos, garantindo unha excelencia constante e a satisfacción do cliente.

 
 

OEM e ODM

Ofrecemos solucións flexibles de OEM e ODM, que dan soporte aos clientes desde o desenvolvemento de conceptos e deseño de enxeñería ata ferramentas, produción e entrega en masa.

 

 

Moldeo de inserción de precisión
 

O moldeado por inserción é unha técnica especializada de moldeo por inxección de plástico de precisión que implica incorporar unha inserción preformada no molde antes de inxectar plástico fundido. Este proceso permite que o plástico se adhiera á inserción, creando un único compoñente integrado. A moldura de inserción mellora a durabilidade e a funcionalidade das pezas, polo que é amplamente utilizada en varias industrias, como a automoción, a electrónica e os dispositivos médicos.

Característica

Detalles

Nome do produto

Solucións de moldaxe de inserción personalizadas para produtos electrónicos automotivos

Materiais básicos

PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, outros termoplásticos de enxeñería

Estrutura do molde

2-Plato, 3-Plato; Runner quente / Cold Runner; Deseños modulares

Procesamento

Moldeo de inserción de precisión (vertical e horizontal); Análise avanzada do fluxo de moldes; Control de parámetros CTQ

Tipos de portas

Submarino (túnel), Anacardo, Pinpoint (Preferido para vestixios mínimos)

Capacidade de moldaxe

35 máquinas: Fanuc (30-300T), Haitian (300T), Nissei Vertical (40-80T)

Molde de aceiro

SKD61, Viking, P20, SKH51 (Selected for wear resistance & long life >1.000.000 disparos)

Normas de moldes

Meusburger, Hasco, Misumi

Aplicacións primarias

Electrónica de vehículos de nova enerxía (NEV), conectores electrónicos de precisión, sensores, ECUs, módulos de potencia

Compoñentes aeroespaciais, carcasas de dispositivos médicos, sistemas de control industrial

Certificados de calidade

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016 (Médico)

 

Vantaxes da moldaxe de inserción de precisión
 

Durabilidade e resistencia melloradas

A moldura de inserción combina resina plástica con insercións resistentes para crear pezas duradeiras. A inserción metálica proporciona rixidez, mentres que o plástico ofrece capacidades de amortiguación. Isto dá como resultado un produto que soporta un esforzo maior e reduce a fricción cos compoñentes circundantes.

 

Redución de tamaño e peso

Esta técnica axuda a reducir o tamaño e o peso dos compoñentes. Isto débese a que a fabricación de pezas con insercións integradas elimina a necesidade de elementos de fixación adicionais. Isto resulta en pezas ata 50 veces máis lixeiras e compactas, o que é beneficioso para moitas aplicacións como a aeroespacial e a automoción.

 

Tempo e custo-Eficaz

O moldeado por inserción reduce significativamente os custos xerais ao integrar insercións directamente durante o proceso de moldeo, o que elimina a necesidade de realizar pasos de montaxe separados. Este método reduce os custos laborais e o tempo de montaxe ao tempo que minimiza o risco de erros.

 

Precisión e funcionalidade engadidas

Este proceso proporciona unha colocación precisa das insercións, o que garante unha calidade consistente. Esta precisión é crucial para pezas que requiren tolerancias estritas e un rendemento fiable.

 

Mellora da flexibilidade de deseño

A moldura de inserción facilita o traballo dos enxeñeiros de deseño e fabricantes ao permitirlles crear varias formas e deseños que non poden conseguir só cos metais.

 

Mellor selado e impermeabilización

A moldura de inserción mellora o selado e a impermeabilización ao incorporar insercións no plástico. Isto crea un selado hermético ao redor da inserción, que é fundamental para aplicacións resistentes á auga- e aos fluídos-.

 

Tipos de moldaxe de inserción de precisión

 

Insercións de pezas

Os insertos de pezas son compoñentes colocados no molde antes da fase de inxección. Son expulsados ​​xunto coa peza rematada. As insercións de pezas poden ser de metal ou plástico. Cada nova toma supón unha inserción de peza nova.

Insertos de moldes

As insercións do molde adoitan estar feitas de metal e están unidas ao molde. Estas insercións poden estar feitas de metais de alta-condutividade. Isto pode afectar a temperatura durante o proceso de inxección. Un tipo específico de inserción do molde é o núcleo. Os elementos do molde do núcleo considéranse na análise de quendas do núcleo.

Precision Insert Molding

 

Aplicacións do moldeado de inserción de precisión

 

Aeroespacial

Compoñentes lixeiros e de alta-resistencia para interiores, controis e accesorios

01

Automoción

Pezas híbridas metálicas de plástico duradeiro-que melloran a eficiencia do combustible e reducen os custos de montaxe

02

Dispositivos Médicos

Carcasas e insercións estériles e moldeadas con{0}}precisión para ferramentas cirúrxicas e equipos de diagnóstico

03

Electrónica de consumo

Insercións roscadas e carcasas de tapóns sen necesidade de adhesivos ou fixadores

04

Defensa

Gabinetes resistentes e pezas funcionais para equipos preparados para o campo-

05

 

Proceso de moldaxe de inserción de precisión

 
 

Deseño de moldes
O primeiro paso é o deseño do molde. Os nosos expertos en moldaxe por inxección de plástico de precisión desenvolven o molde para satisfacer os requisitos específicos do moldeado por inserción. Aseguran que o molde está deseñado con precisión para manter a inserción no lugar durante a inxección. Asegurar que o plástico flúe correctamente ao redor da inserción crea unha unión sólida.

 
 

Colocación de inserción
A continuación, pasamos a inserir a colocación. Os operadores expertos poden facelo manualmente ou automaticamente usando robots de precisión. A colocación manual é perfecta para tiradas de produción máis pequenas, mentres que a colocación automatizada é ideal para tiradas máis grandes, o que garante a coherencia e a velocidade.

 
 

Inxección de plástico
Despois vén a inxección de plástico. O plástico fundido inxéctase no molde. Flúe ao redor da inserción, enchendo toda a cavidade. A medida que o plástico se arrefría e solidifica, forma unha forte unión coa inserción, creando unha peza duradeira.

 
 

Eliminación da parte moldeada
Despois do proceso de moldeado, o operador elimina a peza moldeada. Este paso require un manexo coidadoso para evitar danos. A precisión é fundamental aquí para manter a integridade da peza.conectores.

 
 

Operacións de post-moldeo
Por último, realizamos operacións de post-moldeo. Isto inclúe recortar material extra e desbarbar os bordos afiados. Se é necesario, tamén se realizan varios procesos de tratamento de superficie para mellorar o aspecto e o rendemento da peza. O equipo de inspección realiza varias comprobacións de calidade para garantir que cada peza de plástico de precisión moldeada cumpre os máis altos estándares.

 

 

Principio de funcionamento da moldaxe de inserción de precisión
1

Colocación de inserción

A inserción metálica colócase manual ou automaticamente na cavidade do molde.

2

Moldeo por inxección

O termoplástico fundido inxéctase a alta presión para encapsular a inserción.

3

Refrixeración e expulsión

O plástico solidificase ao redor da inserción. O molde ábrese e a parte rematada é expulsada.

4

Publicación-procesando

Pódense aplicar pasos como desbarbado, tratamento térmico e acabado superficial para garantir a calidade e durabilidade das pezas.

 

 
 
Consideracións clave na moldaxe de inserción de precisión
01.

Deseño de moldes

Crítica para manter as insercións en posición e garantir o fluxo adecuado de plástico ao seu redor.

02.

Inserir material

Debe soportar a alta temperatura e presión do proceso de inxección.

03.

Control Gap

Un espazo estreito entre a inserción e o plástico garante unha mellor unión e fiabilidade.

04.

Condicións de moldaxe

Os parámetros de selección e procesamento da resina deben adaptarse ao material e á aplicación.

 

FAQ

 

P: Podes axudar co deseño?

R: Si, podemos ofrecer un servizo único-desde o deseño ata o procesamento e o envío.

P: Que condicións comerciais se aceptan?

R: FOB, porta a porta, EXW son aceptables. Pódense discutir outros termos comerciais.

P: Que métodos de transporte se utilizan?

R: Como requisitos dos clientes, normalmente se envían por mar/aire/tren/barco rápido.

P: Cal é o prazo de produción?

R: Segundo os produtos, normalmente de 3 semanas a 10 semanas.

P: Ten unha cantidade mínima de pedido (MOQ) para os produtos?

R: Normalmente, pódese facer un produto 1PC, pero para algúns produtos especiais, como pezas impresas en 3D, teremos unha cantidade mínima de pedido, que se pode acordar.

Somos ben-coñecidos como un dos principais fabricantes e provedores de produtos de moldura en China. Con máis de 15 anos de experiencia, dámoslle a benvida a mercar produtos de moldaxe de alta calidade a prezos competitivos na nosa fábrica. Póñase en contacto connosco para máis detalles.

Enviar consulta