O seu provedor profesional de pezas de mecanizado de moldes de plástico
Fundada en 2010, Protech é un fabricante con sede en China-especializado en produtos plásticos e ferraxes, con fortes capacidades en ferramentas de alta-precisión, moldaxe por inxección e estampación de metal. Operamos varias instalacións de produción cunha superficie total de máis de 8.000 ㎡, incluíndo unha fábrica de ferramentas de 2.500 ㎡ en Dongguan e unha fábrica de moldaxe e estampación de 6.000 ㎡ en Shenzhen. Equipado con mecanizado CNC avanzado e sistemas de inspección de precisión, admitimos tolerancias estritas e calidade estable.
-
Mecanizado de pezas para moldes por inxección de plásticoProduto básico:Mecanizado personalizado de pezas para moldes de inxección de plástico. . Materiais clave:SKD61 (H13), Assab Viking, Bohler M390, P20 (1.2311), SKH51 (HSS), 1.2344 (ESR), 1.2312,
-
Parte de mecanizado de moldes por inxección de automóbilesNome do produto:Pezas de fabricación de ferramentas personalizadas para moldes por inxección de automóbiles. . Materiais básicos:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (P20+Ni),
-
Compoñentes do moldeNome do produto:Pezas mecanizadas a medida para moldes de inxección de plástico. . Materiais:SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), etc.. . Procesos:Fresado CNC, afundimento
-
Insertos de moldes por inxección de conectoresNome do produto:Mecanizado de pezas de moldes de alta precisión para moldes de inxección de conectores. . Procesos de mecanizado:Fresado/torneado CNC de precisión, electroerosión (sinker e fío),
-
Insertos de núcleo e cavidade para moldes de conectoresNome do produto:Insertos de núcleo e cavidade de precisión para moldes de conectores. . Materiais clave:1.2344, 1.2316, SKD61, Viking, P20 (Certificación ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN). . Procesos
-
Mecanizado de pezas de precisiónNome do produto:Moldeo por inxección de precisión Mecanizado de insertos. . Materiais básicos:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, outros aceiros de
-
Mecanizado de pezas de recambio para moldes de plásticoNome do produto:Recambios de ferramentas de precisión e pezas de mecanizado para moldes de plástico. . Materiais:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738 e
-
Mecanizado de Recambios de Moldes PlásticosNome do produto:Insertos de núcleo/cavidade de alta precisión para moldes de inxección de automóbiles personalizados. . Materiais estándar:SKD61, ASSAB VIKING, Bohler M390, 1.2344 (H13), 1.2312
Por que escollernos
O noso Certificado
As nosas fábricas están certificadas segundo as normas ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e apoiadas por auditorías UL e SGS, que garanten o cumprimento das normas internacionais de calidade e ambientais.
Equipo de enxeñería con experiencia
O noso equipo de enxeñería conta cun equipo de deseño profesional con máis de 15 anos de experiencia e un gran grupo de técnicos cualificados, que garanten a experiencia e a innovación en cada proxecto.
Xestión da calidade
Empregamos ferramentas avanzadas de xestión da calidade como FMEA, PPAP, ECN e SPC/CPK para supervisar e mellorar continuamente os nosos procesos, garantindo unha excelencia constante e a satisfacción do cliente.
OEM e ODM
Ofrecemos solucións flexibles de OEM e ODM, que dan soporte aos clientes desde o desenvolvemento de conceptos e deseño de enxeñería ata ferramentas, produción e entrega en masa.
Compoñente do molde
Os moldes de inxección son formas ocas, normalmente feitos de aceiro inoxidable, nas que se inxecta plástico fundido para fabricar a peza ou o produto desexado. Teñen buratos no medio—Denominados cavidades de molde—Na forma da peza ou produto. Ademais da forma da cavidade do molde, o número de cavidades do molde pode variar dependendo do número de compoñentes diferentes ou pezas individuais que hai que producir durante cada ciclo.
|
Parámetro |
Detalle da capacidade |
|
Nome do produto |
Pezas mecanizadas a medida para moldes de inxección de plástico |
|
Materiais |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), etc. |
|
Procesos |
Fresado CNC, afundimento por electroerosión, corte de arame-, rectificado de precisión, pulido manual |
|
Capacidade mensual |
10,000 - 15,000 unidades (escalable a 20,000) |
|
Aplicacións |
Molde NEV Electronics • Molde conector médico • Molde conector aeroespacial • Molde conectores de precisión |

Precisión e complexidade:Pode producir pezas extremadamente detalladas, intrincadas e dimensionalmente precisas (desde engrenaxes pequenas ata parachoques enteiros de coches) que son imposibles ou demasiado caras de facer doutro xeito.
Alto volume e velocidade:Unha vez construído o molde, pódense producir pezas en ciclos que duran entre 15 e 60 segundos, polo que é ideal para a produción en masa (entre miles e millóns de pezas).
Repetibilidade:Cada parte do mesmo molde é practicamente idéntica, o que garante unha calidade consistente.
Baixo custo por parte:Despois do alto investimento inicial no propio molde, o custo de producir cada peza individual é moi baixo.
Flexibilidade de materiais e acabados:Pode procesar unha ampla gama de plásticos (e metais/cerámicas mediante procesos especializados). Os moldes poden ser texturados ou pulidos para dar ás pezas o acabado de superficie desexado.
Tipo de compoñentes do molde
Os moldes de inxección dunha soa-cavidade teñen un único oco e pódense usar para producir un produto á vez. Son unha opción eficiente e económica-para operacións de produción con baixos volumes de pedido ou pezas de gran tamaño ou complexas.
Os moldes de inxección de varias-cavidades teñen varios ocos idénticos. Permiten aos fabricantes inxectar plástico fundido en todos os ocos á vez e crear varios produtos ao mesmo tempo. Como resultado, ofrecen prazos de entrega máis curtos para os lotes de mercadorías, o que aumenta a eficiencia da produción, reduce os atrasos e reduce os custos para pedidos de gran-volume ou acelerados.
Os moldes de inxección familiares son moi similares aos moldes de varias-cavidades. Non obstante, en lugar de ter varios ocos idénticos, cada oco ten unha forma diferente. Os fabricantes poden utilizar estes moldes para producir prototipos ou produtos diferentes que se venden xuntos nun único paquete de variedades. Este tipo de molde é conveniente para producir diferentes produtos feitos do mesmo material elastomérico.
O sobremoldeo implica a inxección secuencial de diferentes materiais para crear unha única peza con varias capas. O primeiro material forma o substrato, que despois se cubre con outro material durante un ciclo de moldeo posterior. Este proceso utilízase a miúdo para engadir-superficies ao tacto suave ou para crear pezas con varias cores ou texturas.
Aplicacións dos compoñentes do molde
Industria da automoción
Require materiais que poidan soportar altas temperaturas, impactos e que teñan pouco cheiro, normalmente empregando PC/ABS e PP.
Industria Electrónica e Electrodomésticos
Require unha gran precisión e textura superficial (como acabados mate ou alto{0}}brillante), normalmente empregando PC, ABS e TPU.
Industria Médica
Require esterilidade e biocompatibilidade, normalmente se utilizan plásticos de grao médico-como PP e PE.
Industria de envases
Require boas propiedades de selado e imprimibilidade, normalmente empregando PE, PET e HDPE.

Cavidade:A cavidade é a parte do molde que dá forma ao exterior do produto final.
Núcleo:O núcleo dá forma ao interior do produto final e complementa a cavidade.
Sistema Runner
Este sistema canaliza o plástico fundido desde a máquina de inxección ata a cavidade do molde.
Sistema de expulsión
Unha vez que o plástico se solidificou, o sistema de expulsión empuxa o produto acabado fóra do molde.
Sistema de refrixeración
O arrefriamento adecuado é esencial para manter a calidade das pezas moldeadas. O sistema de refrixeración regula a temperatura e garante unha solidificación uniforme.
Materiais dos compoñentes do molde
Aceiro
O aceiro de-alta calidade é unha opción popular pola súa durabilidade e resistencia ao desgaste, ideal para a produción en grandes-volumes. Inclúe tipos como aceiro inoxidable, P20 e H13.
Aluminio
Coñecido polas súas propiedades de calefacción e refrixeración lixeiras e máis rápidas, o aluminio úsase a miúdo para prototipos de ferramentas ou produción de baixo-volume.
Berilio-Aligacións de cobre
Úsase en zonas do molde que requiren unha rápida eliminación de calor ou en partes do molde con xeometrías complicadas.
Aceiro pre-templado
Unha opción rendible-que se usa en aplicacións menos esixentes; non require tratamento térmico adicional.
Aceiro para ferramentas
Para aplicacións de alto-desgaste, utilízanse aceiros para ferramentas como D2 ou A2, que ofrecen robustez e lonxevidade.
Aliaxes a base de-níquel
Úsase pola súa -resistencia á alta temperatura en aplicacións como o moldeado de insercións.
Protección e Mantemento
Prevención da ferruxe
Para evitar a ferruxe causada por fugas de auga, condensación, exposición á choiva ou pegadas dixitais nos moldes de inxección.
Prevención de accidentes
Para evitar danos debido a que os pasadores expulsores rotos ou os pasadores non se retraen correctamente.
Eliminación de rebabas
Para evitar rebabas causadas por unha limpeza inadecuada, perforación de material, limpeza manual, contacto con alicates ou coitelos.
Prevención de falta de pezas
Para garantir que non se produzan danos por compoñentes que faltan como varillas ou arandelas durante o uso.
Prevención de danos por compresión
Para evitar danos cando o molde se pecha con produtos aínda dentro.
Prevención de danos por baixa-presión
Para evitar danos causados pola configuración de protección de-presión excesivamente alta.
FAQ
Somos ben-coñecidos como un dos principais fabricantes e provedores de pezas de mecanizado de moldes de plástico en China. Con máis de 15 anos de experiencia, dámoslle a benvida a mercar pezas de mecanizado de moldes de plástico de alta calidade a prezos competitivos na nosa fábrica. Póñase en contacto connosco para máis detalles.

