Sobremoldeo vertical de varias-cavidades

Ofrecemos informes detallados dentro de 48-72 horas despois de recibir os datos da peza. Os nosos enxeñeiros identifican posibles problemas de fabricación, suxiren optimizacións para o grosor da parede, as nervaduras, os ángulos de calado e a selección de materiais para mellorar a moldeabilidade, a resistencia e reducir o custo.

Utilizamos software avanzado para simular o recheo, embalaxe, arrefriamento e deformación da súa peza antes de cortar o aceiro. Isto prevé e prevén problemas como trampas de aire, liñas de soldadura, marcas de sumidoiros e arrefriamento irregular, o que fai que se-arrisca todo o proxecto e se aforra semanas de proba-e-erro.

O noso equipo de deseño crea modelos 3D e debuxos 2D totalmente detallados para cada compoñente, garantindo unha integración perfecta do canal quente, as canles de refrixeración, o sistema de expulsión e a ventilación.

Con máis de máquinas de precisión dedicadas, controlamos todo o proceso de fabricación de moldes baixo un mesmo teito. Isto garante calidade, confidencialidade e rapidez.

Realizamos probas de primeiro artigo nas nosas propias 35 máquinas de inxección (Fanuc, Haitian, Nissei). As pezas mídense rigorosamente usando os nosos CMM hexagonales, proxectores Nikon e altímetros. Admitimos a documentación completa PPAP (Proceso de aprobación de pezas de produción), incluíndo informes dimensionais, certificacións de materiais e diagramas de fluxo de procesos.

Aseguramos unha transferencia sen problemas á súa planta de produción ou podemos apoiar a produción en curso coas nosas instalacións equipadas, incluíndo un laboratorio dedicado para probas mecánicas, eléctricas e ambientais.

Como fabricante directo-con base en China, eliminamos as marcas intermedias. A nosa integración vertical e os nosos procesos eficientes permítennos ofrecer prezos altamente competitivos sen comprometer a calidade dos materiais ou a artesanía.

Estamos orgullosos dunha comunicación clara de resposta de 24-horas. O noso fluxo de traballo de-para-produción simplificado e unha importante capacidade interna permítennos acadar ciclos de desenvolvemento de moldes que normalmente son un 20-30 % máis rápidos que as medias do sector.

Consideramos cada proxecto como o inicio dunha asociación duradeira, que ofrece soporte de mantemento, reparación e modificación de moldes de por vida.