Os moldes de inxección son ferramentas fundamentais na produción de produtos plásticos. O seu deseño e tipo afectan directamente a calidade do produto, a eficiencia da produción e o custo. Con base en diferentes escenarios de aplicación e requisitos técnicos, os moldes de inxección pódense dividir en varios tipos, distinguíndose principalmente pola súa estrutura, propósito e proceso de moldeo.
En primeiro lugar, a estrutura do molde pódese clasificar en dous-moldes de placas e tres-moldes de placas. Os moldes de dúas-placas son o tipo máis común, cunha estrutura sinxela adecuada para a maioría dos produtos de moldeo por inxección convencionais. Os seus corredores principais e das ramas adoitan estar situados no lado do molde fixo. Cando se abre o molde, pódense separar os moldes móbiles e fixos para eliminar o produto. Tres-moldes de placas, pola súa banda, incorporan unha placa de porta, o que os fai axeitados para o moldeado por inxección de precisión con alimentación de punto-gate. Permiten a separación automática-, reducen o desperdicio e melloran a eficiencia da produción, pero a súa estrutura é complexa e o seu custo relativamente alto.
En segundo lugar, a tecnoloxía de moldes pódese clasificar en moldes de canal quente e moldes de canal frío. Os moldes de corredor frío usan un sistema de compuerta tradicional, onde o plástico se arrefría e solidifica dentro dos corredores. Os residuos de bebedoiros deben eliminarse despois de cada apertura do molde, o que resulta nunha baixa utilización do material. Os moldes de canal quente, pola súa banda, usan un sistema de calefacción para manter o plástico fundido nos corredores, evitando o desperdicio do corredor. Son axeitados para a produción de gran-precisión e gran-volume, pero requiren un maior investimento inicial.
Ademais, os moldes pódense clasificar segundo o seu uso previsto en moldes dunha-cavidade e de varias-cavidades. Os moldes dunha-cavidade só producen un produto á vez e son axeitados para estruturas complexas ou produción de pequenos-lotes. Pola súa banda, os moldes con varias cavidades-utilizan varias cavidades nun só molde, o que permite o moldeado simultáneo de varios produtos, mellorando significativamente a eficiencia da produción. Non obstante, esixencian máis a precisión do molde e a estabilidade da máquina de moldaxe por inxección.
En resumo, os moldes de inxección difiren principalmente pola súa estrutura, sistema de compuerta e uso previsto. As empresas deben seleccionar o tipo de molde axeitado en función dos requisitos do produto, a escala de produción e o orzamento para optimizar a eficiencia da produción.
